Laserskärning – modern teknik i vardagen

Cięcie laserem - czyli ekologia w przemyśle

Numera letar många människor som vill ta hand om metallföremål i sin vardag efter den perfekta lösningen på hur man gör detta utan att skada dessa föremål. Även om denna typ av bearbetning av vardagsföremål kan göras för hand, blir laserskärning en alltmer populär lösning. På grund av de många fördelarna med att använda denna metod i vardagen och ekonomin är det värt att veta exakt vad laserskärning är och varför det är värt att välja denna lösning.

Vad är laserskärning?

För att förstå exakt vad laserskärning är och vad det består av, är det först och främst värt att veta vad en laser är. Enligt den nuvarande definitionen är en laser inget annat än en förstärkning av synligt ljus med hjälp av framtvingad emission av infraröd strålning. Med andra ord sätts de fotoner som utgör grunden för ljusstrålen i rörelse av en elektrisk ström. Detta leder i sin tur till att dessa partiklar börjar avge sin energi i form av ljus i form av en stråle. Det är denna stråle som kallas laserstråle, laserstråle eller laser.

Själva lasern består i sin tur av tre grundläggande element, som inkluderar ett externt pumpsystem, en optisk resonator och ett exciterat aktivt medium. Det är genom att använda de ovannämnda komponenterna som laserstrålen kan sändas ut. Detta i sin tur gör det möjligt att till exempel skära alla typer av metallföremål som används både i vardagen och i olika branscher.

Hur ser laserskärning av metallytor ut?

Laserskärning är en extremt bekväm metod för exakt skärning av alla typer av metallytor, eftersom den gör det möjligt att snabbt skära föremål av alla storlekar och tjocklekar. Laserstrålen, som träffar den valda ytan i rätt vinkel och med samma intensitet, kan exakt smälta och förånga denna lilla del av metallytan.

Själva laserskärningsprocessen bygger på att man med hjälp av de ovan nämnda komponenterna som bildar laserstrålen kan ställa in utrustningen så att laserstrålen träffar den storlek, form och tjocklek på metallytan som den ska. Det är också möjligt att ställa in laserstrålens diameter, som vanligtvis inte är mer än en halv millimeter och gör det möjligt att skära strukturen i hela materialet eller ytan. Allt som krävs är sedan att starta maskinen och rikta laserstrålen mot det angivna området för att uppnå en jämnt skuren yta utan att behöva utöva större krafter på den plåt som ska skäras.

Laserskärning - grön i branschen
Laserskärning – grönt i industrin

Fördelar med att använda laserskärning i praktiken

Även om vissa människor kan ifrågasätta användningen av laserskärning i många situationer, har denna metod utan tvekan fler fördelar än traditionella metoder för skärning och omformning av utvalda ytor. Fördelarna med laserskärning av metallytor inkluderar utan tvekan

  • laserskärningens mångsidighet – laserskärningens mångsidighet beror främst på att man genom att variera laserstrålens intensitet eller volym kan göra olika modifieringar av den valda metallytan. Det kan till exempel handla om att värma en vald metallyta genom värmebehandling, smälta en vald del av metallytan så att den kan formas på önskat sätt och förångas. Detta gör det t.ex. möjligt att rengöra en viss yta från föroreningar som finns djupare i metallstrukturen, att gravera en utvald yta eller att öka motståndskraften mot yttre påverkan;
  • miljöaspekt – till skillnad från traditionella former av metallskärning, där man t.ex. använder mer komplicerad utrustning eller kraft, råder det ingen tvekan om att laserskärning har en positiv miljöaspekt. Den främsta anledningen till detta är att laserskärning ger en exakt förändring av formen eller tjockleken på den valda metallytan utan praktiskt taget något produktionsspill. Laserskärning skapar med andra ord inga onödiga fragment av metallytor – och avfallet förorenar därmed inte miljön.
  • ekonomisk aspekt – en annan fördel som skiljer laserskärning från andra former av bearbetning av metallytor är möjligheten att spara pengar. Det är möjligt att minska (eller helt eliminera) kostnaderna för bearbetning eller bortskaffande av avfall efter produktionen, eller att minska kostnaderna för att till exempel köpa ett liknande metallföremål eftersom det inte går att ändra dess form;
  • möjligheten att fritt manipulera laserstrålarnas kraft och intensitet – fantastiska resultat kan uppnås eftersom laserstrålarnas kraft och intensitet fritt kan justeras till den valda ytan. Detta skulle inte vara möjligt med andra, t.ex. manuella, metoder för modifiering av metallytor;
  • ingen fysisk kontakt mellan laserskärningsutrustningen och den yta som ska skäras – en annan fördel med laserskärning är det faktum att det under skärningsprocessen av en metallyta praktiskt taget inte finns någon fysisk kontakt mellan den laserstrålegenererande utrustningen och metallytan, t.ex. plåt. Detta är mycket viktigt, särskilt om man vill uppnå högsta möjliga renhet runt den metallyta som ska skäras;
  • eliminering av sprickor och mindre mekaniska skador med laserskärning – med hjälp av artificiella chockvågor och under det extremt höga tryck som genereras av laserstrålen kan mikrosprickor eller mindre smuts avlägsnas exakt på ett enkelt sätt. Detta är mycket viktigt, särskilt för små ytor som bestick.

Baserat på de ovan nämnda fördelarna kan man dra slutsatsen att laserskärning är den perfekta lösningen för alla typer av bearbetning av metallytor. Det spelar ingen roll vilken form, tjocklek eller typ av metallyta den utvalda personen vill uppnå – laserskärning, tack vare dess precision, kommer att vara den bästa lösningen.

För vilka typer av material kan laserskärning användas?
För vilka typer av material kan laserskärning användas?

För vilka typer av material kan laserskärning användas?

I motsats till vad du kanske tror kan laserskärning användas för att forma och skära igenom de flesta metalliska och vissa andra ytor. Några av de vanligaste exemplen på ytor där laserskärning används är t.ex:

  • komponenter för fordonsindustrin;
  • hushållsapparater, t.ex. tillverkning av knivar, gafflar, skedar och annan köksutrustning;
  • vissa komponenter för militär utrustning
  • Komponenter som används inom elektronik;
  • Små komponenter som används inom mobiltelefoni;
  • vissa metallkomponenter som används inom flygindustrin.

Dessutom används laserskärning vid skärning av icke-metalliska ytor som keramik, aluminium eller rostfritt stål och icke-järnmetaller, bland andra.

Är det värt att välja laserskärning?

Baserat på ovanstående argument och de fördelar som är förknippade med användning av laserskärning är det säkert att säga att det är en lösning som alla kan välja. Tack vare den precision som förknippas med denna typ av tjänst, bevarandet av ytans renhet och ett antal andra fördelar, är det den mest ekonomiska och mångsidiga metoden för att ändra form eller form på utvalda metalliska eller icke-metalliska ytor.

Similar Posts

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras. Obligatoriska fält är märkta *